美琪涂裝的靜電噴塑流水線設備工藝流程分為：噴涂前處理、脫水烘干、噴粉涂裝、高溫加熱固化。噴涂前處理在前期的時候有手動簡易噴涂工藝和主動噴涂前處理工藝，后來通過開展分為了主動噴淋前處理和主動浸噴前處理兩種工藝。
美琪涂裝的工件在進行噴粉之前必須要進行表面處理去油去銹。前處理在此階段用化學溶液比較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。在靜電噴塑流水線設備前處理工段要十分注意必要的強酸強堿購買、運輸、保管和運用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、轉移、裝備器具，以及制定如果發生事故時的緊迫處理措施、搶救辦法。
小批量工件出產，一般選用自然曬干、曬干、風干。而關于大批量的工件出產，一般采納低溫烘干，選用烘箱或烘道。一般關于小批量工件的出產采納手動噴粉設備，而關于大批量工件的出產能夠選用手動或主動噴粉設備。但不管選用手動噴粉或主動噴粉，噴涂質量才是最重要的，在噴涂時一定要保證噴涂的工件噴涂均勻、噴涂厚度一致，避免薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
美琪涂裝在粉末噴涂這一工序時，會注意工件的掛鉤部分，在進入高溫固化爐之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，避免掛鉤上之多余粉末固化。
高溫固化這一工序應注意的事項有：噴涂好的工件，如果是小批量單件出產的在進入高溫固化爐之前，要注意避免碰落工件的粉末，工件如果有擦粉的現象，應該要及時補噴粉末。烘烤時要嚴格按照工藝的溫度、時刻來操控，避免應操控不妥出現的色差、過烘或時刻過短造成固化不足等狀況。
關于大批量主動運送的工件，在進高溫烘道之前，也要檢查是否有漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如果發現有這些問題或許不合格的工件時，應及時補缺或取下重噴。如果有一些工件噴涂太薄時，能夠在出固化爐以后取出再次進行噴粉固化流程。其實涂裝就是指對金屬或非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。
美琪涂裝閱歷了由手藝噴涂到半主動噴涂出產線、再到全主動噴涂出產線的開展過程，主動化的程度越來越高，所以靜電噴塑流水線設備的應用也越來越廣，并深入到國民經濟的多個范疇。
