噴塑設備固化是溫州噴塑操作過程中一個關鍵的工序，它對涂膜的物理，化學功能影響極大，有必要嚴格執行溫州噴塑的固化工藝標準。
一、噴塑設備固化工藝條件
每種粉末涂料都有相應的技術指標和固化工藝要求。該工藝是指粉末涂膜在烘爐中烘烤的溫度和時刻。噴塑設備固化時刻要求非常嚴格，它有必要是工件涂膜的溫度到達固化溫度后開始計算時刻，這段時刻有必要按規則保溫。控制固化時刻的長短非常重要。時刻太短，固化不徹底，成膜功能欠佳，尤其是力學功能差;時刻過長，可能發生熱老化，涂膜發生色差，物理功能也引起改變。
二、對烘爐或烘道的要求
烘爐或烘道裝有保溫文熱風循環設備，可以使整個烘爐或烘道內溫度均勻。工件置于烘箱內有必要讓工件與工件之間留有滿足的孔隙，以確保熱空氣的流通，然后防止涂膜發生上半部現已固化徹底而下半部處于“夾生”狀態，或下半部徹底固化而上半部現已“熱過頭”。由于烘爐或烘道中上半部溫度總是高于下半部的溫度，只有裝備了熱風循環設備后，才干戰勝上述壞處。
三、冷卻
工件在固化后需求進行冷卻處理。冷卻的辦法有氣冷、水冷和油冷等。生產中應該根據粉末種類和不同標準的工件來選擇相應的冷卻辦法。有的工件從烘箱取出后自然冷卻或隨爐冷卻，這種冷卻方法稱為氣冷;工件從烘箱取出后隨即放到水中或油中冷卻的方法稱為水冷或油冷。還有些粉末種類成膜后冷卻速度不宜過快，如選用急劇冷卻，涂膜邊緣會縮短變形，影響涂膜整體外觀和質量。
四、后續處理
后處理是指對噴塑設備固化后涂膜進行的收拾、修補及后熱處理。
收拾是指除去蔽覆資料，修整工件，撤除螺絲、夾具，剝去遮蓋保護層。此時謹防擦傷和損壞涂膜。修補一般是指涂膜在涂裝施工中受到損害作業后，在允許的范圍內可以對受損涂膜選用的修補辦法。原則上應進行從頭噴涂;將需求補噴之處用砂紙打磨潔凈，用靜電噴槍從頭噴涂后進人烘箱固化而成。
